1. Dây chuyền sản xuất tấm lõi rỗng

Các bước chính:

Chuẩn bị nguyên liệu thô:Xi măng, cốt liệu, nước và phụ gia được ghép và trộn với một thiết kế cụ thể .

Cho ăn cụ thể:Hỗn hợp bê tông ướt được đưa vào giường thép dài .

Hình thành đùn / trượt:Bê tông được ép đùn liên tục, tạo thành các kênh rỗng bên trong tấm bằng một cái lỗ rỗng cũ .

Rung & nén:Máy rung bên ngoài và bên trong nhỏ gọn bê tông để loại bỏ các khoảng trống không khí .

Chụp ban đầu:Tấm được để lại trên giường để có được sức mạnh ban đầu; Thường thì việc bảo dưỡng hơi nước được áp dụng .

Cắt:Tấm dài được cắt thành các độ dài cần thiết bằng cưa kim cương .

Demolding & Stacking:Các tấm bị hủy bỏ hoặc nhấc ra khỏi giường và xếp chồng lên để chữa trị .

Chụp cuối cùng:Slabs Cure hoàn toàn trong môi trường được kiểm soát trước khi giao hàng .

2. Dây chuyền sản xuất khối bê tông

Các bước chính:

Trộn:Hỗn hợp bê tông khô với hàm lượng nước thấp được chuẩn bị .

Cho ăn cụ thể:Hỗn hợp được vận chuyển đến phễu máy khối .

Đúc và rung động nhấn:Hỗn hợp được đặt vào khuôn thép trên pallet và được nén bởi rung động tần số cao và áp suất .}

Demolding:Các khối được đẩy ra khỏi khuôn lên các pallet bảo dưỡng .

Chữa bệnh:Các khối trải qua hơi nước hoặc xung quanh trong vài giờ đến vài ngày .

Stacking & Packaging:Các khối được xếp chồng lên nhau và chuẩn bị cho lô hàng .

3. Dây chuyền sản xuất bảng điều khiển Precast (Bảng nghiêng)

Các bước chính:

Chuẩn bị khuôn:Các bảng nghiêng lớn với bề mặt khuôn được làm sạch và xử lý bằng các tác nhân phát hành .}

Đổ cụ thể:Hỗn hợp bê tông ướt được đổ vào khuôn .

Rung động:Các bảng rung động để nhỏ gọn cụ thể .

Chèn đúc:Các mục được nhúng như cốt thép, ống dẫn hoặc cách điện được định vị .

Chụp ban đầu:Các bảng vẫn còn trên bảng cho bộ ban đầu .

Tilting & Demolding:Bảng nghiêng về mặt thủy lực và bảng điều khiển bị hủy bỏ .

Chụp cuối cùng:Các bảng điều trị đầy đủ trong giá lưu trữ .

Hoàn thiện:Các phương pháp điều trị bề mặt, lớp phủ hoặc lỗ mở được chuẩn bị .

4. Dây chuyền sản xuất ống bê tông (máy ống RCC)

Các bước chính:

Chuẩn bị trộn:Hỗn hợp độ bền cao được thiết kế cho độ bền của ống .

Thiết lập khuôn:Các khuôn ống thép được cố định theo chiều dọc hoặc chiều ngang .

Đổ cụ thể:Bê tông được đưa vào khuôn .

Rung động / đúc ly tâm:Khuôn rung hoặc quay để củng cố bê tông và đạt được mật độ đồng nhất .

Chụp ban đầu:Các đường ống vẫn còn trong khuôn cho bộ ban đầu .

Demolding:Các đường ống được gỡ bỏ cẩn thận để tránh thiệt hại .

Chụp cuối cùng:PIPES CUNG CẦN ĐẦY ĐỦ trên giá .

Kiểm tra chất lượng:Các đường ống trải qua các bài kiểm tra sức mạnh, kích thước và rò rỉ .

5. Dây chuyền sản xuất chùm tia dự ứng lực

Các bước chính:

Lắp đặt thép dự phòng:Các gân hoặc cáp thép cường độ cao được căng trên giường đúc .}

Cài đặt khuôn mẫu & khuôn mẫu:Các khuôn được định vị trên giường với các hỗ trợ cần thiết .

Đổ cụ thể:Hỗn hợp bê tông được đổ vào khuôn .

Rung & nén:Bê tông được rung để hợp nhất .

Chữa bệnh:Phương pháp bảo dưỡng tăng tốc (Steam) giúp đạt được sức mạnh sớm .

Giảm căng thẳng:Các gân được giải phóng dần dần để truyền đạt ứng suất nén vào chùm .

Demolding & Storage:Dầm được loại bỏ và lưu trữ để chữa bệnh cuối cùng .

Hoàn thiện & Kiểm tra chất lượng:Các chùm được kiểm tra độ chính xác và độ chính xác kích thước .

6. Dây chuyền sản xuất vòng và bàn bê tông

Các bước chính:

Chuẩn bị khuôn:Khuôn dọc cho các vòng và vỏ được làm sạch và bôi trơn .

Cho ăn cụ thể:Hỗn hợp cụ thể được đưa vào khuôn .

Rung động:Máy rung lõi dọc nén cụ thể .

Cài đặt ban đầu:Vòng vẫn còn trong khuôn cho đến khi các bộ bê tông đủ .

Demolding:Nhẫn và nắp bị hủy bỏ .

Chữa bệnh:Sản phẩm chữa trong giá đỡ trong các điều kiện môi trường hoặc được kiểm soát .

Điều tra:Kiểm tra kích thước và kiểm tra cường độ được thực hiện .

Bảng tóm tắt